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【沖刺全年旺】數字技術(shù)賦能 中冶華天簽約沙鋼管網(wǎng)三維構建與綜合診斷項目
來(lái)源:本站 作者:王良忠 潘冬 發(fā)布時(shí)間: 2024年12月03日
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  如何提高企業(yè)能源利用率?通過(guò)什么手段精準控制能源利用率?一直以來(lái)都是鋼鐵行業(yè)研究、討論的重點(diǎn)。11月29日,中冶華天簽約沙鋼本部能源管網(wǎng)全息三維數字構建與蒸汽管網(wǎng)綜合診斷項目,既是創(chuàng )新應用數字化手段開(kāi)拓市場(chǎng),在該領(lǐng)域取得的首個(gè)項目,也是推動(dòng)企業(yè)數字化轉型、解決行業(yè)痛點(diǎn)難點(diǎn)的最新成果,為貫徹落實(shí)“大干60天、沖刺全年旺”活動(dòng)再添一把火。
  據了解,針對沙鋼廠(chǎng)區蒸汽管網(wǎng)圖紙信息不全和傳統踏勘手段采集數據信息難度大、不準確、效率低等問(wèn)題,該項目利用數字技術(shù)應用經(jīng)驗,研究出一套數字化技術(shù)解決方案,即數字化轉型改造技術(shù)-全息三維數字構建技術(shù)體系。該技術(shù)體系主要包含三維測繪及無(wú)人機技術(shù)、數字建模技術(shù)、紅外熱成像技術(shù)和數據仿真模擬分析四個(gè)部分,可實(shí)現對全廠(chǎng)管網(wǎng)的信息模型創(chuàng )建和蒸汽管網(wǎng)診斷。項目完成后,管網(wǎng)信息模型將作為沙鋼“智慧管網(wǎng)”數字底座,在冶金行業(yè)極致能效大背景下實(shí)現管網(wǎng)傳輸節能量化、可視可管,助力存量鋼鐵企業(yè)通過(guò)數字化手段踐行極致能效、節能降碳。
  根據前期現場(chǎng)踏勘試研,四部分技術(shù)各有側重、環(huán)環(huán)相扣:“三維測繪及無(wú)人機技術(shù)”通過(guò)三維測繪技術(shù)對全廠(chǎng)現有近70公里的蒸汽管道及沿線(xiàn)管廊進(jìn)行數據采集,同時(shí)采用大疆無(wú)人機進(jìn)行全廠(chǎng)三維空間信息采集,為后續的數字智慧管網(wǎng)以及蒸汽管網(wǎng)診斷提供空間信息基礎,同時(shí)形成主廠(chǎng)區的數字管網(wǎng)總圖;“數字建模技術(shù)”根據測繪數據完成數字管網(wǎng)模型創(chuàng )建,完成整個(gè)管網(wǎng)的數字化逆向工程;“紅外熱成像技術(shù)”通過(guò)紅外熱成像雷達識別管道散熱情況予以量化分析,并對廢棄管道進(jìn)行復核,形成專(zhuān)業(yè)診斷報告;“數據仿真模擬分析”則是以數字管網(wǎng)模型為基礎依據,由專(zhuān)業(yè)工程師結合專(zhuān)業(yè)計算軟件對蒸汽管網(wǎng)溫度、壓力及流量進(jìn)行多種工況計算分析,結合分析結果對管網(wǎng)存在的問(wèn)題提出相應整改措施,提高全廠(chǎng)的蒸汽利用效率,減少不必要的放散、散熱損失、疏水損失等,為合理增加發(fā)電機組提供數據支撐,讓沙鋼飽和蒸汽產(chǎn)生更多的價(jià)值。
  不僅如此,該技術(shù)體系自主可控優(yōu)勢明顯:測繪采用設備均為國產(chǎn)單機設備,信號源GNSS數據由我國北斗衛星及附近移動(dòng)基站提供實(shí)時(shí)數據,技術(shù)工種間的協(xié)同交互均采用物理傳輸和對接,最大限度保證了數據安全性以及技術(shù)成果可控可管性,對于國家重點(diǎn)基礎能源生產(chǎn)企業(yè)的信息安全起到極大的保護作用;和傳統二維管網(wǎng)圖紙相比,三維數字信息管網(wǎng)模型更加直觀(guān),對于管網(wǎng)復雜節點(diǎn)的管道穿插空間關(guān)系更容易判斷,真實(shí)反映現場(chǎng)管網(wǎng)狀態(tài),為蒸汽管網(wǎng)溫、壓、流計算提供精準的模型數據,且其中任意一處都能出具相應的剖面圖紙,便于后續管網(wǎng)技改工作。值得一提的是,該技術(shù)適用于蒸汽管道、煤氣管道、壓縮空氣(氧、氮、氬)管線(xiàn)、水(中水、工業(yè)水、除鹽水)管道等各類(lèi)能源介質(zhì)管道,通過(guò)高效診斷管道問(wèn)題、結合“源、網(wǎng)、荷、儲”智慧管控系統優(yōu)化管網(wǎng)配置,保障安全穩定,實(shí)現降本增效。
  能源介質(zhì)管網(wǎng)作為冶金企業(yè)的“血管”,對企業(yè)的生產(chǎn)、能耗、碳排放核算起到關(guān)鍵性作用,但由于其數據量龐大且非常復雜,優(yōu)化整改難度大,一直是困擾企業(yè)乃至行業(yè)的難題。以往冶金行業(yè)測繪的管網(wǎng)為無(wú)屬性的“非信息模型”,存量工廠(chǎng)管網(wǎng)無(wú)法實(shí)現構建編碼級的管理,中冶華天通過(guò)此次與江蘇沙鋼的合作,致力于建成沙鋼全廠(chǎng)區數字化信息管網(wǎng),推動(dòng)傳統鋼鐵企業(yè)與新技術(shù)融合,不斷為企業(yè)挖潛,激發(fā)企業(yè)內生動(dòng)力,是踐行國家發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力要求的積極行動(dòng),同時(shí)以創(chuàng )新技術(shù)解決實(shí)踐難題,推動(dòng)全行業(yè)真正做到科學(xué)管廠(chǎng)、精細化管廠(chǎng),達到降本增效、提高綜合競爭力的目的,也是責任央企立足科技自立自強、以創(chuàng )新驅動(dòng)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的應有之義。
  未來(lái),中冶華天將始終牢牢把握新發(fā)展階段,貫徹新發(fā)展理念,緊盯行業(yè)需求,磨練創(chuàng )新技術(shù),開(kāi)拓新市場(chǎng),實(shí)現“28833”奮斗目標,并以智能化技術(shù)、綠色化服務(wù)、數字化賦能持續為推動(dòng)國內外產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出自己的貢獻。 
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